Die grafietplaat by die uitgang van die aluminium-ekstrusiepers speel 'n smerende rol. Oor die algemeen word meer grofkorrelige grafiet gebruik. Die hoë-suiwerheid grafiet is fyn en glad, en die waarskynlikheid om die aluminiummateriaal te krap is baie klein. Die gebruik van hierdie hoë-suiwerheid materiaal sal die lewensduur aansienlik verhoog en relatief koste bespaar.
Produknaam: Aluminiumprofiel grafietplaat
Produkkenmerke: aangepaste verwerking Spesialiseer in die produksie van verskeie grafietprodukte, wat volgens kliëntbehoeftes aangepas kan word!
1. Indien u tekeninge het, stuur asseblief tekeninge (CAD, PDF, handgetekende sketse).
2. Verduidelik die grootte, hoeveelheid, dikte, ens.
3. Bepaal die verwerkingstegnologie (eenvoudige sny, pons, pasgemaakte heteroseksuele onderdele, slyp, frees en saagsny, ens.).
4. Betaling kan na kwotasie gemaak word.
Let wel:Indien die grootte besonder akkuraat moet wees, verduidelik asseblief, want daar sal 'n sekere toleransie wees vir normale prosesse soos sny, slyp en pons. Indien daar presisievereistes vir spesiale vorms is, moet dit ook vooraf verduidelik word. Let goed op. Kenmerke: 1 Goeie temperatuurbestandheid 2 Smering- en slytasiebestandheid 3 Goeie termiese geleidingsvermoë 4 Professionele pasgemaakte presisiebewerking
Geskik vir giettoepassings met retikuleerde keramiekskuimfiltrering.
1. Dit kan direk by kamertemperatuur gebruik word sonder om oor termiese skok bekommerd te wees.
2. Geen termiese uitbreiding en lae termiese geleidingsvermoë nie.
3. Dit kan in aluminium dryf, wat die moontlikheid van vuurvaste insluitsels verminder.
1. Maak die filterboks skoon.
2. Plaas die filterplaat versigtig in die filterboks en druk die seëlpakking met die hand om die filterplaat om die vloei van gesmelte aluminium te voorkom.
3. Verhit die filterboks en filterplaat eweredig voor om hulle naby die temperatuur van die gesmelte aluminium te bring. Voorverhit om vog te verwyder en aanvanklike onmiddellike filtrasie te vergemaklik. Voorverhitting kan met behulp van elektriese of gasverhitting uitgevoer word. Onder normale omstandighede neem dit ongeveer 15--30 minute.
4. Let op die verandering van die aluminium hidrouliese drukkop tydens gietwerk. Die normale aanvanklike drukkop is 100-150 mm. Wanneer die gesmelte aluminium begin deurvloei, sal die drukkop onder 75--100 mm daal, en dan sal die drukkop geleidelik toeneem.
5. Vermy die klop en vibrasie van die filterplaat tydens die normale filtrasieproses. Terselfdertyd moet die wasbak met aluminiumwater gevul word om te veel versteuring van die aluminiumwater te voorkom.
6. Na die filtrasie, haal die filterplaat betyds uit en maak die filterboks skoon.
Vormgrootte standaard, wat betroubare ondersteuning bied vir die effektiewe verwesenliking van die filtrasiedoeltreffendheid van die skuimkeramiekfilterplaat. Benewens algemene spesifikasies, kan dit ontwerp en vervaardig word volgens kliëntbehoeftes.