Warm Top Billet Deurlopende Gietmasjien Vir Aluminium Gietery

Die gietmasjien gebruik die gietstelsel (gelyk, diggepakte warmblad), teiken outomaties in die regte posisie met die dummystaaf en is vry van silikasuurpapier.

1. Gietspoed is 0-250 mm/min (Staplose spoedregulering). Daar is 'n verskeidenheid anti-spoedstelsels met 5 kW trekkrag.

2. Na voltooiing van die gietwerk kan die giettafel tot 89°C op die plaat omdraai deur middel van 'n stabiele hidrouliese transmissiestelsel. Outomatiese Billet-gietmasjien.
3. Gietmasjien adopteer gietstelsel (vlak, losgepakte warm bo), teiken is regs na die poston met dumy-staaf outomaties en vry van ysuurpapier.

4. Omhulselspoed is 0-250 mm/min (Traplose spoedregulering). Daar is 'n verskeidenheid multi-spoedstelsels met 5 kW aandrywingskrag.

5. Na voltooiing van die gietwerk kan die giettafel tot 89*C in die plaat omdraai deur 'n stabiele hidrouliese oordragstelsel.

Opmerking: Tegniese parameters hierbo is slegs vir u verwysing. Finale besonderhede is onderhewig aan die finale kontrak.

1) Die selfvlak-warmtop-gietplaat gebruik 'n verenigde toevoer- en verspreidingsplaat om verskeie warmtop-vorms te verbind, sodat die metaalvloeistofvlak in elke vorm in die hele stel gietskywe op dieselfde vlak is. In die hele stel gietskywe op dieselfde vlak vloei die vloeiende aluminiumvloeistof onder die voorheen gevormde aluminiumoksiedfilm, wat sekondêre besoedeling en oksidatiewe verbranding van metale voorkom.

2) Terselfdertyd, om die horisontale vlak ten volle te benut, kan die vorm as 'n dig gerangskikte kort vorm ontwerp word om multi-staaf gietwerk te verwesenlik.

3) As gevolg van die groot hoeveelheid gesmelte aluminium en minder hitte-afvoer langs die pad, kan die giettemperatuur verminder word, sodat die kristal se onderkoelingsgraad groot is, die spontane kernvormingstempo hoog is, en die korrels verfyn word. Benewens die inherente eienskappe van kort vorms, is die gesmelte aluminium se effektiewe kristallisasiehoogte in die vorm korter as dié van gewone warm-top giet, die diepte van die vloeistofholte is vlakker, die segregasielaag van die gietstaaf is dunner, die korrels is meer eenvormig, en die voorkoms is gladder.

4) Die toerusting word as 'n geheel saamgestel, dit wil sê, die gietplatform en die dummy-basis word vooraf geposisioneer en met mekaar gekombineer, en dan op die onderstel van die gietmasjien en die kantelmeganisme geïnstalleer, en saam met die draadtou of hidrouliese gidskolomhyser gebruik.

2. Produkvoordele
1) 'n Trapesiumvormige ontwerp word aangeneem vir die vloei-opening van die boonste vorm-shuntplaat, wat die verskynsel van hangende aluminium tydens die likwidasieproses kan verminder, en sodoende die lewensduur van die shuntplaat verhoog.

2) Die boonste matrysplaat neem die geïntegreerde ontwerp van die geleidingsbuis en die adapterplaat aan om die verskynsel van aluminisering en trek op die oppervlak van die aluminiumstaaf te vermy, en terselfdertyd kan dit die koste van slytonderdele verminder.

3) Die interne watersirkulasieverkoeling word aangeneem, die hittebehoudseffek van die afleierplaat en die hoofgroef is goed, die fluktuasie van die vloeistofvlak tydens die gietproses is klein, en dit is nie maklik om slak en slak te dra nie.